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永康市德明塑料机械有限公司是***生产塑料成型机械设备的骨干企业。

接下来为你介绍挤塑机：

单螺杆挤出机挤出成型PVC制品的生产工艺过程按制品用料配方要求，将各种原料计量-混合机混合原料（热混合）-混合均匀料降温-造粒- 造粒挤出机- 把原料塑化，呈熔融态-模具成型出制品形状-冷却定型-牵引-卷曲或按-定长度切断-质量检查-合格品包装

永康市德明塑料机械有限公司立足产业优势，用优质的产品和服务满足不同客户的需求，寻求广泛合作，互惠互利。

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接下来为你介绍挤出机：

双螺杆挤出机的日常维护

一、使用500小时后，减速箱中会有齿轮磨下来的铁屑或其它杂质，所以，应清洗齿轮同时更换减速箱润滑油。 　　

二、在用一段时间之后要对挤出机进行一次多方面的检查，检查所有螺钉的松紧情况。 　　

三、如果生产中突然断电，主传动和加热停止，当***供电时，必须将料筒各段重新加热到规定的温度并保温一段时间后方能开动挤出机。 　　

四、如发现仪表、指针的转向满度，应检查热电偶等边线的接触是否良好。

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接下来为你介绍挤出机：挤出机挤出过程常见问题及解决措施

挤出过程常见问题：

一、降解

PVC是热敏性塑料，光稳定性也很差，在热和光的作用下，很容易发生脱HCl反应，即通常说的降解。降解的结果是塑料制品强度下降、变色、出黑线，严重时导致制品失去使用价值。影响PVC降解的因素有聚合物结构、聚合物质量、稳定体系、成型温度等方面。

根据经验，PVC型材发黄大多是因为口模处出现糊料，其原因是口模流道不合理或流道内局部抛光不好，存在滞料区。而PVC型材出黄线大多是机筒内出现糊料，其原因主要是筛板（或过渡套）之间有死角，物料流动不畅。黄线在PVC型材上呈纵向直线，则滞料是在口模出口处；若黄线不直，则主要是在过渡套。配方和原料不变时也出现黄线，则应主要从机械结构上找原因，找到发生分解的起始点并加以排除。如从塑料机械结构上找不到原因，则应考虑是配方或工艺方面存在问题。避免降解的措施有以下几个方面：

（1）严格控制原材料的技术指标，要使用合格的原料；

（2）制定合理的挤出成型工艺条件，在该条件下PVC物料不易降解；

（3）挤出成型设备和模具应结构良好，要消除设备与物料接触面可能存在的死角或缝隙；流道应为流线型，长短适宜；应改善加热装置，提高温度显示装置的灵敏度及冷却系统的效率。